恒温恒湿试验机又称恒温恒湿试验箱、可编程湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱，用于测试材料在各种环境下的性能，测试各种材料的耐热性、耐寒性、耐干性和耐湿性。下面就来了解一下恒温恒湿试验机的组成结构与不制冷的因素都有哪些？
一、恒温恒湿试验机的组成结构
1.制冷系统。制冷系统是综合试验箱的关键部件之一。一般来说，恒温恒湿试验机的制冷方式是机械制冷和辅助液氮制冷。机械制冷采用蒸汽压缩制冷，主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。如果测试的60℃，单级制冷难以满足要求，恒温恒湿试验机的制冷方式一般采用复叠式制冷。制冷系统由高温部分和低温部分两部分组成，每部分是相对独立的制冷系统。制冷剂在高温部分的蒸发吸收温部分制冷剂的热量并汽化；低温部分制冷剂的蒸发从被冷却对象中吸收热量以获得冷量。高温部分凝器将高温部分与低温部分联系起来，它既是高温部分的冷凝器，又是低温部分的冷凝器。
2.加热系统。与制冷系统相比，加热系统相对简单。它主要由大功率电阻丝组成。由于试验机要求的加热速度快，恒温恒湿试验机的加热系统功率会随着要求而增加。并且在试验箱的底板上还设有加热器。
3.控制系统。是综合试验箱的核心，它决定了恒温恒湿试验机的加热速度、精度等重要指标。目前，控制器大多采用PID控制，少数采用PID和模糊控制相结合的控制方法。因为控制系统基本上属于软件的范畴，而且这部分在使用过程中，一般不会出现问题。
4.加湿系统。分为加湿和除湿两个子系统。一般采用蒸汽加湿法加湿，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力快，加湿控制灵敏，特别是冷却时容易实现强制加湿。湿度的测量方法有两种:机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和度的水蒸气凝结沉淀，从而降低湿度。干燥器除湿是利用气泵抽出试验箱内的空气，注入干燥的空气，同时将湿空气送入可回收的干燥中进行干燥，干燥后送入试验箱，反复循环除湿。
5.传感器。主要是温湿度传感器。铂电组和热电偶广泛应用于温度传感器。湿度测量方法有两种:干湿球温度计和固态电子传感器直接测量。由于干湿球法的测量精度不高，恒温恒湿试验机正逐渐用固态传感器代替干湿球来测量湿度。
6.送风循环系统。通常由离心风扇和驱动其运行的电机组成。它为试验箱内的空气提供了循环。
二、导致恒温恒湿试验机不制冷的因素
1.由于恒温恒湿试验机的额温度无法保持，观察制冷压缩机在运行过程中是否能启动，压缩机可以在环境试验设备的运行过程中启动，证明从主电源到压缩机的电路正常，电气系统没有问题。
确定电气系统没有问题后，在检查冷却系统。首先，检查两组制冷机组的低温(R23)压缩机的排气和吸气压力低于正常值，吸入压力处于真空状态，证明制冷机组的制冷剂量不足，触摸主机组R23压缩机的排气和吸气管，排气管温度不高，吸气温度不低(不结霜)，这也表明主机组R23制冷剂不足。
2.未确定故障原因，根据恒温恒湿试验机控制过程进一步确认问题原因，应有两套制冷机组。一个是主机组，另一个是辅助机组，冷却速度大，两个机组同时运行。当温度保持时，两个机组正在运行。当温度开始稳定时，停止工作的辅助装置由主机组保持温度稳定。如果主机组R23泄漏，制冷主机组的制冷效果小，因为在冷却过程中，这两个单位同时没有稳定的温度，冷却速度会降低。在保温阶段，一旦辅助装置停止工作，主机组没有制冷效果，测试空气将缓慢上升。当温度上升到一定程度时，控制系统启动辅助装置降温，温度下降到设定值(55℃)附近，然后辅助单位停止工作等故障现象。
