热真空试验设备的工作过程

用于热真空试验的设备一般为热真空试验箱，或热真空试验舱。热真空试验设备的试验容器的外部机体由优质不锈钢制成，其设计得到有限元法FEM的分析支持，以便优化钢的厚度，以承受内部和外部环境之间的压差。

下面，我们以“环仪仪器”的热真空试验箱为例，来说说它的工作过程。

1.获得温度场

在热真空试验设备中放置样品，关闭两个圆盘形热屏蔽罩将圆筒两端封闭，以便在被测设备周围获得均匀的温度场，以通过传导传热进行热循环。

2.抽真空和低温

第一个真空阶段（初级或初步抽真空）由干泵执行，其消除了返油风险并具有非常低的维护成本特点。可在短时间内从环境压力转变为约10-2毫巴的压力。

第二个阶段包括更复杂的泵（低温泵），允许实现高真空与高可靠性性能。试验箱内的典型最终压力水平约为1×10-6毫巴，但根据时间可能降至10-8毫巴范围内的值。

3.控制和管理系统

热真空试验箱的控制和管理系统由硬件和软件的全自动组合而构成。通过控制系统的核心PLC来实现排序、安全联锁和操作员界面操作。PLC提供内置的子系统间级联锁，从而确保操作人员、试验对象和设施设备的安全。同时提供HMI设备，用于将本地（机载面板）和远程（PC专用软件）控制装置连接到PLC。

当然，上面所描述的热真空试验设备的运作过程，只是很简单的讲解，真正的测试过程，是很复杂的。

如果你对热真空试验的过程有疑问，可以咨询我们的专业技术人员，获取更专业的答复。