烧机房（burn in 负载室）的作用是早期在电子零件还不成熟时，使用「烧机(burn-in)」的步骤，可以让一些瑕疵的电子产品提早出局，因为从统计数据来看，电子产品的寿命会形成一个浴缸曲线，也就是说在使用初期及末期会有较多的电子零件不良，但使用一段时间后电子零件的不良率就会下降到一个接近于零的稳定品质，就像一个浴缸的曲线。
烧机房是各种老化试验中常用设备之一，广泛应用于电子、电脑、通讯等领域。老化房通常由围护结构、风道系统、控制系统、室内测试架构等组成。
烧机房主要技术参数：
烧机房结构：
烧机房的构造采用整体式或现场拼装的保温板，这种板材具有双面彩色钢板和中间加保温材料的特点，既保证了外观的美观，又确保了结构的牢固。房间的尺寸可以根据客户的具体需求进行定制设计。为了方便观察室内产品的测试情况，房间墙上还可以根据需要设置观察窗。此外，墙上还配备了不同电压的插座，以满足产品老化测试时的电力需求。
内部设计：
1.加热风机及风道系统通常安装在老化房的顶部，以节省空间。风道系统由循环风系统和过热排风系统组成，通过送风机和保温风管将室内循环风经加热器加热后送回室内，实现温度的反复循环维持。当房间温度超过报警设定值时，排风机会自动启动，抽走室内过热气体，同时引入室外冷空气与热空气混合，使房间温度恢复正常。
2.烧机房的控制系统采用PLC程序进行控制，通过两级PID调节加热量，实现对房间温度的精确控制。温度控制器可以实时显示房内任意六点的温度，方便客户准确掌握房内温度情况。控制系统还具备各种保护功能，如超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，确保老化房能够长期稳定无故障地运行。
3.测试架的设计和制作通常是根据客户的产品和要求进行的，旨在满足结构稳固、操作方便和功能全面的需求。在测试架上，一般会布置电源线、网线等供测试时使用，以确保测试过程的顺利进行。
