使用锂电池高温环境老化房的必要性在于一方面可以使锂电池极片得到充分的浸润，使正负极材料的颗粒与颗粒之间填充满锂离子迁移所需要的电解液，更重要的一点是，通过高温老化可以使正负极活性物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活，对SEI膜进行进行重整及优化，使SEI膜更加致密和完整，电池整体性能表现更为稳定，进而可以改善电池的循环性能和优化电池的贮存性能。
下面，为大家分享一个电池高温环境老化房的老化测试案例。
试验设备：环仪仪器 锂电池高温环境老化房
测试方法：锂离子电池高温老化
具体步骤如下：
1. 电芯预化成后，测定电芯的老化前放电直流内阻，记为DCR0。
2. 将电芯置于老化设备中开始高温老化，以预设的时间间隔（12-24小时）取出电芯并降温，降温时间为4~8h。
3. 降温后测定其DCR值，分别记为DCR1、DCR2、……DCRn-1、DCRn。
4. 以上述测定的DCR0、DCR1、DCR2、……DCRn-1、DCRn值计算DCR增大比率，公式为：DCR增大比率=（DCRn－DCRn-1）/DCRn-1。
5. 选取DCR增大比率开始小于预设阀值（1%）时的DCRn-1对应的时间作为同一体系电芯的高温老化时间。
6. 电芯最终的SOC状态为30%~90%。
7. 高温老化的温度为30~50℃。
8. 测试放电过程中的直流内阻，放电倍率为1~3C，放电时间为2~15S。
9.预化温度为25~60℃，压力为0~2t。
高温老化过程是一个电芯SEI膜重整与优化的过程，在此过程中SEI膜会更加的稳定，电芯的直流内阻DCR会增加，当电芯的DCR不再变化或变化明显变小时说明电芯的SEI膜重整与修复完成，电芯达到一种稳定的状态。
