深冷处理回温炉是利用低温（低于-185℃）技术来冶炼金属工件，来加强和改善金属的微结构，使组织予以细化、均质、同时消除材料内应力，用以提高材料的性能、适温性、寿命与稳定性。深冷处理可应用于广泛的材料，包括铝，黄铜，钛，镍合金，一些塑料甚至碳纤维、碳纳米管等。
技术参数：
设备原理图：
工作原理：
将液化气体通入冷冻室或冷冻室中的蛇形管中，液化气体的蒸发吸收了冷冻室和工件的热量，使其温度下降至规定的冷处理温度。起动风扇，可使冷冻室内的气流循环，以加快工件的冷却速度，并保证工件温度的均匀性。
深冷处理的意义：
1.更高的耐久性：深冷处理有助于促使热处理后钢材残留的奥氏体转变为更硬的马氏体。这导致钢材的微结构缺陷减少，保持外观尺寸的稳定性。
2.更细致的微结构：经过有效的深冷处理冶炼，金属工件的微结构将会更细致，因此使金属的晶界面将会增加，使得机械性能提升。
3.增加耐磨性：深冷处理有助于析出过度固溶的碳化钨颗粒，有助于增加钢材的耐磨耗和耐腐蚀性。
4.消除应力：金属工件在成形的过程中，无论是钢材经热处理，或各种加工（切削、钻孔、研磨...等），都会使工件产生残留应力。这些应力可能容易导致成型的工件薄弱的区域发生故障。深冷处理可以透过低温冶炼的过程，来释放这些残留应力，以提升金属工件使用寿命。
如有深冷处理回温炉的选型疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。
