在锂离子电池生产过程中，将正负极片辊压绕卷再放入电池盒之后，须对锂电池电芯极组进行烘烤干燥。常用的试验设备是真空烤箱（如下图）
在锂电池生产过程中，在电芯注液前，经过真空烘烤去除水分的步骤至关重要。电芯内部的温度变化和水分含量分析是非常关键的，这些可以通过应用傅里叶热传导定律和菲克定律来进行研究。这些研究不仅对电芯的实际烘烤过程有指导意义，还对烘烤工艺的改进提供了有力支持。
对于指定尺寸的锂电池电芯而言，随着时间的推移，电芯内的温度均匀升高，从电芯表面到底层的温度变化呈现出一致性。在大约95分钟左右，整个电芯达到了指定的烘烤温度。
然而，电芯内的水分变化情况则不尽相同。在烘烤初期，电芯表面的水分去除速度最快，但在中后期，水分含量趋于稳定，尚未达到所需的低水分含量。这是因为电芯中部和底部的水分都在表面逐渐散发出来，而电芯底部的水分则在烘烤的中后期达到最高值。最终，在烘烤的最后阶段，整个电芯才达到标准的水分含量。
这些研究成果为锂电池生产过程提供了关键的信息，帮助改善烘烤工艺，确保电芯的质量和性能。因此，使用真空烤箱对电池做烘烤是非常有必要的。
